鋼包開澆、中間包開澆、拉矯機啟動、切割機切割……隨著一系列標志性作業(yè)的順利完成，太鋼煉鋼二廠南區(qū)2號連鑄機在歷經(jīng)四十余天的攻堅后，圓滿完成升級改造任務，實現(xiàn)了熱負荷試車一次成功。

    太鋼煉鋼二廠南區(qū)2號連鑄機建成于1995年，它由奧鋼聯(lián)成套設計，為直弧形板坯連鑄機，采用連續(xù)彎曲、連續(xù)矯直設計理念，年設計生產(chǎn)能力80萬噸。近年來，連鑄機新技術(shù)蓬勃發(fā)展，它原有的設計理念已不能滿足客戶對連鑄坯質(zhì)量日益增長需求。太鋼煉鋼二廠在綜合考量連鑄機現(xiàn)狀及未來發(fā)展后，決定對其實施改造，旨在綜合投入較低的前提下，通過改造來大幅提升該連鑄機的設備功能精度，以滿足連鑄坯高質(zhì)量發(fā)展需要。

    此次升級改造可謂是一次“大換血”，包括二冷水系統(tǒng)、結(jié)晶器和振動臺、扇形段、切割機以及毛刺機等主體設備和電氣系統(tǒng)，全部進行了全面技術(shù)升級改造。改造后的2號連鑄機新增的結(jié)晶器專家系統(tǒng)將為生產(chǎn)穩(wěn)定順行保駕護航，新增的結(jié)晶器在線調(diào)寬系統(tǒng)將大幅提升連鑄機生產(chǎn)效率，升級的結(jié)晶器液壓振動系統(tǒng)將打破原來不能生產(chǎn)特殊鋼的束縛，新增的動態(tài)二冷配水將從根本上解決原連鑄坯冷卻不均勻問題……同時還拆除了原先兩座中控室和1座切割操作室，新建一座綜合控制室，實現(xiàn)了集中操作、人員精簡，大幅提升了勞動效率。值得一提的是改造后的連鑄機部分備品備件將與1號、4號連鑄機實現(xiàn)通用，從而大幅降低設備費用。

    此次升級改造任務的完成，為設備功能精度繼續(xù)完善和工藝參數(shù)進一步優(yōu)化奠定了堅實基礎(chǔ)，為生產(chǎn)高質(zhì)量連鑄坯、推動公司高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了堅實保障。