近日，酒鋼宏興不銹鋼分公司酸退作業(yè)區(qū)憑借2025年度在管理提效、生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)、技術(shù)突破與創(chuàng)新降本等方面的突出實(shí)績，榮獲集團(tuán)公司“先進(jìn)作業(yè)區(qū)”稱號(hào)。作為承擔(dān)不銹鋼熱軋卷、冷軋卷及鈦材等退火與表面處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該作業(yè)區(qū)在過去一年中堅(jiān)持黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，充分發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用，引領(lǐng)全員聚力攻堅(jiān)，推動(dòng)各項(xiàng)工作全面提質(zhì)，為不銹鋼生產(chǎn)鏈條的穩(wěn)定高效運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。

作業(yè)區(qū)將夯實(shí)管理根基與筑牢安全防線置于首位，通過推行設(shè)備每日點(diǎn)檢、讓生產(chǎn)主操參與設(shè)備例會(huì)等創(chuàng)新舉措，激發(fā)全員管理主動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)了全年廠內(nèi)道路交通事故、火災(zāi)及各類安全事故“零發(fā)生”。在生產(chǎn)層面，作業(yè)區(qū)聚焦產(chǎn)品質(zhì)量與成本管控核心，針對(duì)拋丸機(jī)漏料、含酸廢水減量化等難題開展專項(xiàng)攻關(guān)，使丸粒噸鋼消耗創(chuàng)歷史最優(yōu)，鉻鋼線廢水站紅泥量降至歷史低位，各類產(chǎn)品質(zhì)量降級(jí)率與設(shè)備故障率持續(xù)保持在低水平區(qū)間。

以技術(shù)攻堅(jiān)激活提質(zhì)增效引擎，作業(yè)區(qū)成功攻克超純鋼酸洗質(zhì)量痛點(diǎn)，通過優(yōu)化全流程工藝大幅降低缺陷發(fā)生率；實(shí)現(xiàn)了6.5mm以下規(guī)格鎳基合金正品直接焊接的技術(shù)突破，有效縮減工序與成本。同時(shí)，作業(yè)區(qū)深挖創(chuàng)新潛力，全年累計(jì)開展“五小”及QC項(xiàng)目44項(xiàng)，落地科技項(xiàng)目11項(xiàng)，其中《不銹鋼酸洗廢酸液回收工藝研究》獲2項(xiàng)發(fā)明專利并實(shí)現(xiàn)月均創(chuàng)效51萬元。通過全員挖潛、修舊利廢等措施，全年累計(jì)創(chuàng)效超500萬元，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁的創(chuàng)新活力。（出自：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)）