近日，由新興鑄管旗下邯鄲新興特種管材有限公司承制的華能玉環(huán)電廠四期項目用GH4070T合金管正式開工生產，標志著我國在全球最高參數(shù)燃煤發(fā)電技術——650℃超（超）臨界示范工程中，實現(xiàn)了從高溫合金材料研發(fā)到關鍵部件量產的全鏈條貫通。該項目作為國家能源局認定的重大技術裝備，由華能集團聯(lián)合西安熱工研究院、哈爾濱鍋爐廠等核心單位協(xié)同攻關，將首次應用我國自主研發(fā)的GH4070T（HT700T）高溫合金管，支撐機組主蒸汽溫度達到世界最高的650℃。此次開工意味著我國在該領域長期受制于國外材料的局面被打破，高端裝備制造自主化邁出關鍵一步。

    本次開工見證會集結了研發(fā)、設計、制造、應用全鏈條的五大央國企代表。新興特管總經理高杰表示，將嚴格執(zhí)行特種設備安全沙盒監(jiān)管要求及采購規(guī)程，確保每根合金管滿足極端工況標準。與會專家指出，GH4070T合金管需在高溫高壓、高腐蝕環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，其量產工藝控制直接關系到示范項目的成敗。該材料已被納入國家市場監(jiān)管總局特種設備安全沙盒監(jiān)管首批案例，生產各關鍵節(jié)點需向總局報備，體現(xiàn)了國家對重大技術裝備質量安全的高度重視。參觀生產線期間，各單位對新興特管在工藝定型與質量控制上的積累給予了充分肯定。

    華能玉環(huán)四期項目作為全球首臺650℃超（超）臨界燃煤發(fā)電示范工程，設計供電煤耗預計低于每千瓦時260克，較當前600℃等級機組效率提升約4%，每年可減排二氧化碳45萬噸。這一突破不僅刷新燃煤發(fā)電的效率和環(huán)保紀錄，更帶動了國內高溫合金冶煉、管材制造成套技術的升級。

    通過此次產學研用深度融合，我國形成了“西安熱工院研發(fā)材料—西安聚能制備棒材—新興特管量產管材—哈鍋制造設備—華能集成應用”的完整創(chuàng)新鏈，為能源安全與“雙碳”目標提供了扎實的產業(yè)支撐。（出自：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會）